福膜科技打开光伏氟膜国产化“大门”

为什么太阳能光伏板长年日晒雨淋还照样能发电？

　　为什么大楼幕墙能防紫外线还能保证采光？

　　为什么汽车玻璃贴膜能做到又隔热又抗爆？

　　这一切，都源于一张小小的薄膜在发挥巨大作用。

　　作为战略性新兴产业，新能源新材料产业在杭州经济技术开发区蒸蒸日上，明星企业不断涌现。杭州福膜新材料科技有限公司主攻的就是太阳能光伏背板所需的关键材料——氟膜，一举打开了该薄膜国产化的大门，打破了长期依赖进口的局面。

　　　　　　　　　　                  　福膜科技的氟膜生产线

　　打破进口垄断做到了世界第二

　　经过除尘、穿防护服等严格程序，记者进入福膜新材料科技有限公司的生产车间。生产车间内并没有多少工人，自动化运行的生产线经过加料、加工等各个环节，乳白色的薄膜源源不断地从生产线上出来。

　　“别看这小小一层膜，身上全是高科技。”技术人员说，“这膜具有高反射、高耐磨、高阻水、高耐紫外线等创新技术，用在光伏电池上能保用25年！”

　　更难能可贵的是，这薄膜是福膜公司完全采用自主知识产权技术和加工工艺的产品。

　　这背后又有着一个留学归国人才的创业故事。顾方明博士，这位聚合物膜材料开发和加工研究的专家，在国外攻读博士后，先后在世界500强公司美国陶氏化学和通用电气担任要职。其中，在陶氏化学主持开发的新型膜生物反应器成套技术和相关复合超滤膜丝技术得到公司新项目全球银奖，在通用电气公司主持开发的耐高温热收缩膜获得公司的技术创新奖。2010年6月，顾方明怀着创业梦，来到下沙创办了杭州福膜新材料科技有限公司，决心主攻光伏产业的配套薄膜产品。

　　既要保证光伏发电组件的高效率吸收太阳能，又要承受盛夏阳光的强烈炙烤，抵御荒漠地带的风沙侵袭，还要防止水汽渗透腐蚀光伏组件……厚度远不到一毫米的薄膜之上，要附加这么多功能，其技术难度之大可想而知。

　　整整两年半时间里，顾方明带领团队进行了300多次试验，“太阳能光伏电池背板专用PVDF薄膜”终于宣告研发成功，基于完全自主开发的配方、路线与设备工艺，成功实现了国内首家商品化氟膜量产。

　　一项项专利代表着技术和工艺的突破，其中一种聚偏氟乙烯薄膜专用料获得第十七届中国专利奖优秀奖。福膜科技还参与编写了光伏组件用背板行业标准和晶体硅太阳电池组件用聚氟乙烯绝缘薄膜国标。顾方明也入选了杭州市首批“521”特聘专家、浙江省第七批“千人计划”。

　　在氟乙烯薄膜方面，由于美国杜邦作为第一个氟膜产品输出者，其市场占有率达到了50%-60%。“杜邦去年以8000多万方占据世界第一，福膜科技以6000多万方位居第二。” 目标越来越接近，顾方明和他的团队踌躇满志，“我们的目标，是在3-5年内，在光伏电池氟膜领域做到世界第一。”

　　发力创新做行业领导者

　　“两会”话题正是眼下各方所关注的热点。在今年的政府工作报告中，“能源”一词总共被提到了5次，其中3次与“清洁”相搭配，1次与“可再生”相连。有专家表示，预计光伏发电潜在市场应用规模将达万亿元以上。

　　中国光伏产业规模已居世界第一。光伏也已成为我国装机增长速度最快的可再生能源。“我国的光伏产业充分利用自身的优势不断取得突破，逐步占据国际竞争优势，与全球先进水平同步，核心设备水平不断提高。”工业和信息化部电子信息司透露。

　　国家能源局分析：“十三五”时期，中国每年还将新增1500万千瓦到2000万千瓦的光伏发电，继续保持全球最强劲增长。”

　　光伏产业的全面国产化，可谓意义重大。

　　“我们的产品完全可以替代进口，同时性价比很高，从材料角度讲，某些技术指标上可以超越杜邦。”福膜科技执行董事蒋国锋介绍，“我们自己定义福膜新材料为技术成长型公司，今后将围绕“聚焦膜技术，拓展新型行业”战略展开。在太阳能光伏氟膜做强做大的基础上，今后还将拓展建筑幕墙、汽车贴膜等膜产品。”

　　得益于投资合作方和杭州经济技术开发区的支持，福膜科技在科技创新方面锐意进取，不断突破。福膜科技创建了高性能膜省级高新技术企业研究开发中心，每年研发费占比均超过8%。企业上下形成浓厚的技术攻关氛围，去年对员工的技改奖励就达100万元，今年又开展了62项技改项目。下半年，福膜科技还将启用第五代工艺，氟膜生产的质量效益将进一步提升。

　　从人类的发展历史来看，材料的变革具有划时代的意义。从石器时代、青铜器时代、铁器时代，到半导体时代再到绿色材料时代，可以说，材料是人类进步的基础。节能、环保，是当今世界发展的一个主题。新材料在未来的发展空间有多大，福膜科技的未来，或许会给我们一个答案。